王哲是長春一汽富晟四維爾汽車零部件有限公司的一名電鍍工藝科主管，一直在工作崗位上兢兢業(yè)業(yè)，為企業(yè)發(fā)展默默貢獻(xiàn)自己的力量。

王哲始終從事著自己熱愛的與化學(xué)相關(guān)的電鍍工作。從電鍍生產(chǎn)班長、電鍍車間主任、電鍍工藝員、電鍍工程師一直做到如今的電鍍工藝主管。王哲參與研發(fā)B7L系列前格柵3Q7珍珠鎳電鍍，與客戶簽訂了國內(nèi)第一份3Q7色板訂單。由王哲主導(dǎo)研發(fā)上海通用D2SB/251V系列三價(jià)黑鉻格柵，并成功量產(chǎn)，使公司成為東北地區(qū)第一個(gè)成功進(jìn)行環(huán)保三價(jià)鉻電鍍量產(chǎn)的企業(yè)。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，王哲組織團(tuán)隊(duì)開發(fā)《粗化液微量噴霧回收》、《粗化噴淋回收》等多個(gè)實(shí)用新型技術(shù)，獲得了國家實(shí)用新型專利，使公司年節(jié)約電鍍原料成本50萬元以上，提高電鍍合格率1%。

在新工廠建設(shè)階段，王哲主導(dǎo)公司新工廠2.6M智能電鍍線的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試工作。從第一根設(shè)備橫梁豎立，到整線完成聯(lián)動(dòng)調(diào)試，直至第一臂產(chǎn)品試鍍成功，僅用時(shí)5個(gè)月時(shí)間，在國內(nèi)電鍍線建造史上創(chuàng)造了新的記錄。一次性實(shí)現(xiàn)客戶認(rèn)可實(shí)驗(yàn)，一次下線電鍍產(chǎn)品合格率穩(wěn)定控制在97%左右，大件產(chǎn)品綜合合格率達(dá)到93%左右，和行業(yè)領(lǐng)先水平持平。

榮譽(yù)的獲得，更加激勵(lì)了王哲，他希望自己不驕不躁，一如既往地在工作崗位上發(fā)揮能量，為一汽富晟四維爾公司快速發(fā)展貢獻(xiàn)力量。